Η σωστή χρήση της μηχανής συγκόλλησης σημείων

Κατά τη συγκόλληση με έναν οξυγονοκολλητή σημείου, ο προσανατολισμός της ράβδου ηλεκτροδίων πρέπει να ρυθμιστεί πρώτα, έτσι ώστε όταν το ηλεκτρόδιο πιέζεται ακριβώς στη συγκόλληση, οι βραχίονες ηλεκτροδίων επιμένουν να είναι παράλληλοι μεταξύ τους. Η επιλογή του τρέχοντος σταδίου διακόπτη κλιματισμού του οξυγονοκολλητή σημείο μπορεί να επιλεγεί ανάλογα με το πάχος και τις πρώτες ύλες της συγκόλλησης. Αφού ενεργοποιηθεί η τροφοδοσία, η ένδειξη τροφοδοσίας θα πρέπει να είναι ενεργοποιημένη. Η πίεση του ηλεκτροδίου μπορεί να ρυθμιστεί ρυθμίζοντας το παξιμάδι ελατηριού τάσης και αλλάζοντας τη στεγανότητά του.

Αφού ο οξυγονοκολλητής σημείου ολοκληρώσει τις παραπάνω ρυθμίσεις, το νερό ψύξης μπορεί να ενεργοποιηθεί πριν ενεργοποιηθεί η τροφοδοσία για να προετοιμαστεί για συγκόλληση. Η διαδικασία της διαδικασίας συγκόλλησης: το κομμάτι συγκόλλησης τοποθετείται μεταξύ των δύο ηλεκτροδίων, βήμα στο πεντάλ ποδιού, και το ανώτερο ηλεκτρόδιο και το κομμάτι συγκόλλησης αγγίζουν και πιέζονται. Όταν το πεντάλ ποδιού είναι συνεχώς πιεσμένο, ο διακόπτης επαφής τροφοδοσίας είναι ενεργοποιημένος, έτσι ώστε ο μετασχηματιστής να αρχίσει να λειτουργεί δευτερεύοντα Το κύκλωμα ενεργοποιείται για να θερμάνει τη συγκόλληση. Όταν η συγκόλληση πρέπει να απελευθερώσει το πεντάλ μετά από ένα ορισμένο χρονικό διάστημα, το ηλεκτρόδιο αυξάνεται, και η δύναμη του ελατηριού χρησιμοποιείται για να αναχαιτίσει την παροχή ηλεκτρικού ρεύματος και να αποκαταστήσει έπειτα την αρχική κατάσταση. Η διαδικασία συγκόλλησης ενός σημείου ολοκληρώνεται.

Προετοιμασία και εγκατάσταση συγκόλλησης μηχανών συγκόλλησης σημείων: πριν από τη συγκόλληση των συγκολλήσεων χάλυβα, όλος ο ρύπος, το πετρέλαιο, η κλίμακα και η σκουριά πρέπει να αφαιρεθούν. Για τον καυτό κυλημένο χάλυβα, είναι καλύτερο να αφαιρεθεί η κλίμακα οξειδίων με το πίξινγκ, την αμμοβολή ή τη χρησιμοποίηση ενός τροχού λείανσης. . Αν και οι ημιτελείς συγκολλήσεις μπορούν να είναι συγκολλημένα σημείου, η διάρκεια ζωής των ηλεκτροδίων μειώνεται σοβαρά, και η δύναμη παραγωγής και η ποιότητα της συγκόλλησης σημείων μειώνονται μαζί. Όσον αφορά το λεπτός-ντυμένο μέσο και το χαμηλό χάλυβα άνθρακα, μπορεί να συγκολληθεί άμεσα.

Χρόνος συγκόλλησης μηχανών συγκόλλησης σημείων: Κατά συγκόλληση του χάλυβα χαμηλών άνθρακα, αυτή η μηχανή συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιήσει την ισχυρή τυποποιημένη μέθοδο συγκόλλησης (στιγμιαία ενεργοποίηση) ή την αδύναμη τυποποιημένη μέθοδο συγκόλλησης (μακροπρόθεσμη ενεργοποίηση). Η ισχυρή μέθοδος συγκόλλησης μάζας πρέπει να χρησιμοποιηθεί όταν η μαζική παραγωγή, μπορεί να βελτιώσει τη δύναμη παραγωγής, να μειώσει την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας και να μειώσει την παραμόρφωση τεμαχίων εργασίας.

Ρεύμα συγκόλλησης μηχανών συγκόλλησης σημείων: Το ρεύμα συγκόλλησης καθορίζεται από το μέγεθος και το πάχος της συγκόλλησης και τον όρο της επαφής της εμφάνισης. Γενικά, όσο υψηλότερη είναι η αγωγιμότητα των μετάλλων, τόσο υψηλότερη είναι η πίεση των ηλεκτροδίων και τόσο μικρότερος είναι ο χρόνος συγκόλλησης. Η τρέχουσα πυκνότητα που απαιτείται αυτή τη στιγμή αυξάνεται επίσης. Πίεση ηλεκτροδίων μηχανών συγκόλλησης σημείων: Η πρόθεση του ηλεκτροδίου για να εφαρμόσει την πίεση στη συγκόλληση είναι να μειωθεί η αντίσταση αφής στο σημείο συγκόλλησης και να εξασφαλιστεί η συγκόλληση.